技術(shù)服務(wù)
從事回路反應(yīng)技術(shù)、甲醇制氫新技術(shù)、催化加氫技術(shù)、氣體分離與提純、高效催化劑、高效吸附劑開發(fā)與工程應(yīng)用工作。
技術(shù)服務(wù)
TACHNICAL SERVICE
催化加氫法制備對氨基苯乙醚技術(shù)
氯丙炔的合成原理主要是利用丙炔醇和氯化亞礬在DMF催化劑的作用下合成氯丙炔?；旌蠚夥蛛x技術(shù)可將生產(chǎn)尾氣中氯化氫與二氧化硫進(jìn)行徹底的分離回收，最終得到99.5%以上純度的氯化氫氣體與二氧化硫液體
關(guān)鍵詞：工業(yè)制氫 分析室
所屬分類：
技術(shù)服務(wù)
產(chǎn)品描述
工藝原理
催化加氫法制備對氨基苯乙醚技術(shù)是依托企業(yè)需求，由江蘇諾盟化工有限公司和南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)出的新型環(huán)保型工藝。在催化劑N301的作用下，對硝基苯乙醚加氫制備對氨基苯乙醚（染料中間體）。
技術(shù)特點
1、對硝基苯乙醚的轉(zhuǎn)化率大于99.9%，對氨基苯乙醚的選擇性大于99.9%。
2、催化劑壽命長，催化劑套用60次后，對硝基苯乙醚的轉(zhuǎn)化率仍能達(dá)到99.6%，焦油含量小于0.8%，大大降低生產(chǎn)成本。
3、生產(chǎn)過程能耗低，與硫化堿還原法相比廢水排放量大大降低，節(jié)能減排效果顯著。
4、技術(shù)成熟，且取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
工藝流程圖
主要技術(shù)指標(biāo)
壓力：0.5～1.5MPa
溫度：40～100 ℃
產(chǎn)品對氨基苯乙醚純度：99.99％
服務(wù)內(nèi)容
1、技術(shù)服務(wù)
2、工程設(shè)計服務(wù)
3、現(xiàn)場開車服務(wù)
4、成套裝置及技術(shù)
2、工程設(shè)計服務(wù)
3、現(xiàn)場開車服務(wù)
4、成套裝置及技術(shù)
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