技術(shù)服務(wù)
從事回路反應(yīng)技術(shù)、甲醇制氫新技術(shù)、催化加氫技術(shù)、氣體分離與提純、高效催化劑、高效吸附劑開發(fā)與工程應(yīng)用工作。
技術(shù)服務(wù)
TACHNICAL SERVICE

甲醇裂解制一氧化碳技術(shù)
氯丙炔的合成原理主要是利用丙炔醇和氯化亞礬在DMF催化劑的作用下合成氯丙炔。混合氣分離技術(shù)可將生產(chǎn)尾氣中氯化氫與二氧化硫進行徹底的分離回收,最終得到99.5%以上純度的氯化氫氣體與二氧化硫液體
關(guān)鍵詞:工業(yè)制氫 分析室
所屬分類:
技術(shù)服務(wù)
產(chǎn)品描述
工藝原理
甲醇制一氧化碳是江蘇諾盟化工有限公司和南京工業(yè)大學(xué)吸附技術(shù)研究所合作開發(fā)的新型節(jié)能型工藝。以甲醇為原料,在一定的溫度、壓力以及催化劑的作用下,甲醇發(fā)生裂解反應(yīng),生成一氧化碳和氫氣, 轉(zhuǎn)化氣經(jīng)變壓吸附分離技術(shù)提純得到一氧化碳氣,副產(chǎn)氫氣。
技術(shù)特點
1、催化劑單程轉(zhuǎn)化率高,轉(zhuǎn)化率>99% ,性能穩(wěn)定,經(jīng)國家重點實驗室評價為國內(nèi)領(lǐng)先水平。
2、甲醇單耗低,一氧化碳氣生產(chǎn)成本低,投資回收期短,經(jīng)濟效益顯著。
3、生產(chǎn)過程能耗低,無環(huán)境污染。
4、裝置占地小,流程簡潔,裝置自動化程度高,操作簡單。
5、根據(jù)需要可同時回收一氧化碳和氫氣。
6、技術(shù)成熟,設(shè)備運行安全可靠,已在多家生產(chǎn)單位采用,且取得了顯著的經(jīng)濟效益。
工藝流程圖

裝置實景

主要技術(shù)指標
壓力:常壓到3.0MPa
甲醇單耗:1.8 ~ 2.3 kg/Nm³
生產(chǎn)規(guī)模:10 ~ 5000 NM3/h
一氧化碳純度:98% ~ 99.5%
氫氣純度:99% ~ 99.999%
服務(wù)內(nèi)容
1、技術(shù)咨詢服務(wù)
2、工程及工程設(shè)計服務(wù)
3、現(xiàn)場調(diào)試開車服務(wù)
4、成套裝置工程總承包及技術(shù)承包服務(wù)。

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